|
|
|
| 工程业绩 |
| 回转窑煅烧石油焦工艺 |
邯郸市斯八达物资有限公司专业经营工业窑炉,加热炉,蓄热式加热炉,步进式加热炉,环形加热炉,斜底式加热炉,加热炉设备,换热器,蓄热体,烧嘴厂家，和您探讨一下回转窑煅烧石油焦工艺。
回转窑石油焦煅烧方法及装置，尤其涉及炭素、化工行业大型回转窑石油焦煅烧方法及装置。本发明的是这样实现的：大型回转窑石油焦煅烧方法，包括下述步骤；生石油焦通过进料进料溜槽进入带有倾角的回转窑内，回转窑转动使石油焦从回转窑的进料端向排料端的移动；在石油焦由进料端向排料端移动的过程中，控制风机的供风量，调节回转窑进料端的烟气温度和使石油焦挥发份的充分燃烧，高温煅烧处理结束后的石油焦，经过短暂的降温后，移动至回转窑的排料端排出。本发明的优点效果：可以实现单台回转窑煅烧石油焦小时产能１２～３５ｔ；降低炭质烧损到５～７％；并实现正常生产时，不消耗额外燃料。
大型回转窑石油焦煅烧方法，其特征在于包括下述步骤；生石油焦通过进料溜槽进入带有倾角的回转窑内，回转窑转动使石油焦从回转窑的进料端向排料端的移动；在石油焦由进料端向排料端移动的过程中，控制风机的供风量，调节回转窑进料端的烟气温度和使石油焦挥发份的充分燃烧，高温煅烧处理结束后的石油焦，经过短暂的降温后，移动至回转窑的排料端排出。
回转窑煅烧石油焦生产工艺的现状进行了详细介绍，其中包括：
原料石油焦；工艺过程；主体设备回转窑；煅后焦质量及生产技术经济指标，并指出了生产工艺中存在的问题。
在此基础上，作者完成了如下研究内容:
1、阐述了煅烧过程中物料在窑内的各种行为和变化。
2、对窑内物料的受力情况进行了理论分析，针对窑内物料的运动方式提出了自己独特的见解，并从力学角度推导出了物料在窑内停留时间的计算公式。
3、理论联系实际地全面分析了煅烧过程控制核心—煅烧带的影响因素，提出了煅烧带“三要素”的概念即煅烧带的温度、长度和位置及其判定方法。
4、针对实际生产存在的问题，提出了煅烧带温度在线监测及延长二次风嘴寿命的技术改造方案，介绍了沉降室技术改造及效果，回转窑给料、负压系统的自动化控制改造方法、原理及效果。
石油焦煅烧是将生焦或原料石油经热工处理去除水份和可燃挥发份（VCM）以改善导电性、真密度、氧化特性等关键物理性质的过程。煅烧过程实际是一个时间-温度函数，其十分重要的控制变量就是加热速率、VCM/空气比、最终煅烧温度等。为了能获得满足碳和石墨工业要求的焦炭，焦炭必须在1200-1350℃或更高的温度下煅烧，以完善其晶体结构。最终的焦炭产品的质量直接决定于进料含油焦炭的质量和性质。煅烧并不能改善从含油焦炭继承下来的质量缺陷，并且不合适的煅烧也有可能将本来可以有的质量破坏。
邯郸工业窑炉厂家提供以上技术知识。
|
|
|
